Zapytaj teraz

Diode Module Forward Voltage and Power-Loss Evidence

Napięcie przewodzenia jest jednym z parametrów wykorzystywanych do oszacowania wydzielania ciepła w module diodowym mocy. Nie jest to stała wartość, którą można po prostu przenieść z jednego prądu, temperatury lub topologii na inną. Przed porównaniem modułów inżynier musi dysponować rzeczywistym przebiegiem prądu, schematem ścieżki przewodzenia, temperaturą urządzenia oraz danymi dotyczącymi charakterystyki przewodzenia dla konkretnego modelu.

Moduł diodowy z krzywą prądu przewodzenia i wskaźnikiem przepływu ciepła

W niniejszym artykule wyjaśniono, jakie wnioski można wyciągnąć na podstawie informacji o napięciu przewodzenia diody w kontekście analizy termicznej, a jakie nie. Artykuł ten nie określa konkretnej wartości strat dla modułu RITOKS ani nie zastępuje obliczeń systemowych. Decydujące znaczenie mają aktualna karta katalogowa dostawcy oraz profil pracy urządzenia.

Co oznacza napięcie przewodzenia

Dioda przewodzi prąd w kierunku przewodzenia, gdy na jej obwodzie występuje spadek napięcia. Pomnożenie odpowiedniego napięcia chwilowego przez prąd chwilowy daje chwilową stratę elektryczną, która przejawia się głównie w postaci ciepła wytwarzanego w urządzeniu. Całkowita ilość ciepła wytworzona w ciągu jednego cyklu zależy od tego, jak prąd i napięcie zmieniają się razem, a nie tylko od pojedynczego punktu odczytanego z wykresu.

Arkusze danych modułów mocy mogą przedstawiać krzywe napięcia przewodzenia dla różnych temperatur złącza lub zawierać uproszczony model oparty na wartości progowej i nachyleniu. Takie przedstawienie danych odpowiada różnym potrzebom obliczeniowym. Typowa krzywa pomaga zrozumieć zachowanie elementu, ale zapewnienie rezerwy projektowej może wymagać zastosowania charakterystyki maksymalnej lub metody zalecanej przez producenta. Należy potwierdzić, jakiego rodzaju przedstawienia danych oczekuje dostawca w przypadku najgorszego scenariusza termicznego.

Temperatura ma znaczenie, ponieważ charakterystyka przewodzenia diody zmienia się wraz ze wzrostem temperatury półprzewodnika. Nie należy łączyć krzywej charakterystyki dla temperatury pokojowej z prądem roboczym przy wysokiej temperaturze ani traktować uzyskanego wyniku jako potwierdzonej maksymalnej straty. W materiałach aplikacyjnych firmy Infineon dotyczących półprzewodników omówiono zależność spadku napięcia przewodzenia diody od temperatury; wielkość i kierunek tej zależności w danym zakresie temperatur roboczych należy czerpać z dokładnych danych dotyczących danego urządzenia.

Należy kierować się przebiegiem prądu, a nie tylko wartością prądu podaną na tabliczce znamionowej

Zastanów się, w jaki sposób dioda przewodzi prąd w rzeczywistym obwodzie. Odgałęzienie prostownicze, ścieżka swobodnego biegu i ścieżka zapobiegająca przepływowi wstecznemu mogą charakteryzować się bardzo różnymi okresami przewodzenia, nawet jeśli prąd obciążenia jest podobny. Należy zarejestrować wartości średnie, skuteczne, szczytowe oraz informacje dotyczące cyklu pracy zgodnie z wymaganiami modelu obliczeniowego producenta. Płynny prąd stały i wąski, powtarzający się impuls nie powinny być traktowane jako równoważne tylko dlatego, że ich wartości średnie są takie same.

Należy odnotować topologię obwodu oraz określić, które układy scalone lub wewnętrzne ścieżki diodowe przewodzą prąd. W module zawierającym więcej niż jedno urządzenie całkowite wydzielanie ciepła przez moduł stanowi sumę strat w odpowiednich elementach, przy czym limit temperatury złącza może być określany przez najgorętszy element. Schemat połączeń stanowi zatem część analizy termicznej, a nie tylko dodatek do okablowania.

Należy uwzględnić nietypowe, ale realistyczne warunki, takie jak uruchomienie, przeciążenie, zdarzenia związane z odzyskiem w kierunku wstecznym oraz powtarzające się cykle, o ile mają one wpływ na urządzenie. Należy odróżnić ciągłą obciążalność termiczną od odporności na krótkotrwałe skoki napięcia. Parametr odporności na jednorazowy skok napięcia nie jest parametrem strat w kierunku przewodzenia dla normalnej pracy.

Schemat przedstawiający zależność między przebiegiem prądu diody a krzywą napięcia przewodzenia a stratami przewodzenia
W celu oszacowania strat przewodzenia diody należy wykorzystać przebieg roboczy oraz dokładną krzywą liniową.

Zapoznaj się z warunkami podanymi w karcie katalogowej obok wykresu

W przypadku podania wartości napięcia przewodzenia należy zapytać, przy jakim prądzie przewodzenia, temperaturze złącza i warunkach impulsowych została ona zmierzona. Metoda badawcza może ograniczać samonagrzewanie się elementu podczas pomiaru. Pojedyncza wartość podana w nagłówku, bez określenia tych warunków, nie pozwala określić średnich strat w zainstalowanym przetworniku.

Należy sprawdzić, czy wykres ma charakter typowy oraz czy wartości graniczne zostały określone osobno. Należy porównać alternatywne moduły, przyjmując identyczne warunki. Wybór najniższej wartości typowej u jednego dostawcy i najwyższej u innego prowadzi do wprowadzającego w błąd porównania. Jeśli brakuje informacji niezbędnych do ujednolicenia porównania, należy odnotować to jako kwestię do wyjaśnienia.

Zwróć uwagę na różnicę między wartościami podanymi na układ, na diodę i na moduł. W przypadku układu mostkowego lub z dwiema diodami liczba elementów przewodzących wpływa na całkowity spadek napięcia i ilość wytwarzanego ciepła. Przed zsumowaniem strat należy dopasować schemat wewnętrzny do ścieżki przewodzenia. Termin handlowy “moduł diodowy” nie informuje, ile elementów jest połączonych szeregowo w ścieżce aplikacji.

Podłączyć przewód utraty energii elektrycznej do sieci grzewczej

Szacowana strata jest wprowadzana do modelu termicznego. Ciepło musi przepływać od złącza przez obudowę, powierzchnię montażową i radiator do otaczającego powietrza lub płynu chłodzącego. Należy uzyskać dokładne dane termiczne dotyczące trasy od złącza do obudowy lub dane równoważne oraz zapoznać się z punktami odniesienia. Wydajność radiatora należy zmierzyć lub określić w warunkach przepływu powietrza i montażu odpowiadających konkretnej instalacji.

W przypadku pracy ciągłej uproszczone obliczenia wzrostu temperatury mogą posłużyć do wstępnej selekcji kandydatów, ale opierają się one na reprezentatywnych wartościach strat i oporu cieplnego. W przypadku pracy zmiennej konieczne może być uwzględnienie przejściowej impedancji cieplnej oraz odstępów czasowych między impulsami. Powtarzające się impulsy mogą powodować kumulację ciepła, nawet jeśli każdy z nich jest krótkotrwały. Należy unikać opierania się wyłącznie na parametrach znamionowych dla stanu ustalonego w celu pominięcia powtarzających się wartości szczytowych.

Istotne znaczenie ma połączenie między modułem a odbiornikiem ciepła. Płaskość powierzchni, materiał interfejsu termicznego, nacisk montażowy oraz procedura montażu mogą wpływać na rezystancję styku. W instrukcji montażu modułów firmy Infineon podkreślono wpływ materiałów i parametrów geometrycznych na przenoszenie ciepła. Dokładny przebieg procesu musi być określony w instrukcji montażu danego modułu.

Nie należy mylić straty przy podaniu do przodu z blokowaniem w tył

Dane dotyczące napięcia przewodzenia pomagają oszacować straty podczas przewodzenia diody. Parametry napięcia wstecznego odnoszą się do jej zdolności do blokowania przepływu prądu w przeciwnym kierunku w określonych warunkach. Jedno nie zastępuje drugiego. Moduł może wydawać się atrakcyjny pod względem strat przewodzenia, ale jednocześnie nie spełniać wymagań obwodu dotyczących napięcia lub odporności na przepięcia.

Aby zapewnić rzetelną ocenę kandydatów, należy umieścić parametry pracy przy napięciu, przy przepięciach, przebieg prądu oraz zachowanie termiczne w oddzielnych kolumnach. Każdy z tych parametrów ma swoje własne, oparte na dokładnym modelu dane. Jeśli rozważa się zastosowanie w układzie zabezpieczającym przed prądem wstecznym, należy zweryfikować przewidywane obciążenia wsteczne i scenariusze awarii, zamiast wyciągać wnioski na podstawie niskiego napięcia przewodzenia, że moduł jest odpowiedni.

Porównaj kandydatów na tym samym stanowisku

Pole porównawczeDane wejściowe projektuDowody modelowe
Przebieg prąduWielkość, czas trwania i częstotliwość występowaniaKrzywa terminowa lub model strat
TemperaturaPrzewidywany zakres temperatur przy złączu i w otoczeniuDane prognostyczne dla poszczególnych temperatur
TopologiaUrządzenia przewodzące w każdym stanieSchemat wewnętrzny
Ścieżka termicznaInterfejs, zlew i przepływ powietrzaImpedancja termiczna i instrukcja montażu
Inne czynniki stresogenneNapięcie wsteczne i przepięciaWartości znamionowe w odpowiednich warunkach

Należy udokumentować założenia obliczeniowe oraz zmiany wprowadzane w każdej karcie katalogowej. Jeśli producent stosuje inny układ wewnętrzny lub obudowę, ścieżka cieplna może ulec zmianie, nawet jeśli krzywa prądu przewodzenia wygląda podobnie. Dział zaopatrzenia powinien unikać zamiany produktów wyłącznie na podstawie niższej deklarowanej wartości spadku napięcia.

Tablica ilustracyjna przedstawiająca rozdzielenie strat przewodzenia w kierunku przewodzenia, ścieżki cieplnej oraz obciążenia napięciem wstecznym
Należy traktować straty w kierunku do przodu, ścieżkę termiczną i naprężenie blokujące jako odrębne elementy weryfikacji dowodów.

Sprawdź poprawność zainstalowanego zestawu

Obliczenia projektowe potwierdzają słuszność doboru, ale test w warunkach eksploatacyjnych pozwala zweryfikować założenia dotyczące strat i chłodzenia. Należy określić przebieg prądu, temperaturę otoczenia, przepływ powietrza, punkt pomiarowy oraz czas potrzebny do osiągnięcia równowagi termicznej na potrzeby testu. Należy zastosować metodę zatwierdzoną przez producenta w celu powiązania zmierzonej temperatury obudowy lub radiatora z warunkami panującymi na złączu.

Jeśli wyniki odbiegają od przewidywań, przed dostosowaniem modelu należy sprawdzić zmierzony prąd, wewnętrzną ścieżkę przewodzenia, sposób nałożenia materiału łączącego oraz przepływ powietrza przez radiator. Należy udokumentować proces końcowego montażu, aby kolejne egzemplarze były wykonane z zachowaniem sprawdzonego połączenia. Prototyp działający wyłącznie przy niezwykle starannym, ręcznym nałożeniu materiału łączącego nie stanowi wystarczającego dowodu do wprowadzenia do produkcji.

Należy rejestrować wszelkie zmiany konstrukcyjne mające wpływ na parametry termiczne: inny wentylator, obudowa modułu, szyna zbiorcza, ścianka obudowy lub materiał mocujący. Nawet niewielka modyfikacja mechaniczna może wpłynąć na przepływ powietrza lub jakość styku. Należy ponownie przeprowadzić odpowiedni test, zamiast zakładać, że poprzedni wynik pozostaje bez zmian.

Co zrobić, gdy krzywe są niekompletne

Na niektórych stronach produktów podano jedynie prąd znamionowy i jedną wartość napięcia w kierunku przewodzenia. To za mało, by stworzyć szczegółowy model termiczny dla zmiennego przebiegu sygnału. Należy poprosić dostawcę o pełną krzywą, współczynniki strat lub zatwierdzoną metodę obliczeniową dla danego zastosowania. Należy wyjaśnić zakres prądu i zakres temperatur złącza wymagane w projekcie; w przeciwnym razie dostawca może przesłać dokument, w którym nadal pominięty jest obszar krytyczny.

Jeśli dostępne są jedynie typowe dane, należy traktować wynik jako wstępną wartość orientacyjną. Należy uwzględnić wyraźny margines niepewności i zaplanować test temperaturowy. Nie należy określać obliczonej temperatury jako gwarantowanej wartości maksymalnej. Jeśli nie da się uzyskać uzasadnionego oszacowania, należy wstrzymać się z wyborem, zamiast zastępować go dogodną krzywą z innego modułu. Nawet urządzenia o podobnych obudowach mogą wykorzystywać różne układy scalone i połączenia wewnętrzne.

Jak sformułować zapytanie dotyczące modułu diodowego

Prosimy o przesłanie schematu obwodu, przewidywanego przebiegu prądu, współczynnika wypełnienia, wymagań dotyczących napięcia blokującego, warunków otoczenia i planu chłodzenia, ograniczeń dotyczących obudowy oraz dokładnej dokumentacji. Zapoznaj się z rodzina modułów diodowych w celu określenia możliwości komercyjnych. To Rodzina układów MDA ze wspólną anodą oraz Seria MD300A z zabezpieczeniem przed biegiem wstecznym są to różne punkty wyjścia w zakresie topologii, a nie zalecenia, które można stosować zamiennie.

Prosimy o przesłanie krzywych charakterystycznych dla konkretnego modelu, danych dotyczących wydajności cieplnej, schematu obwodów wewnętrznych oraz instrukcji montażu poprzez Kontakt z firmą RITOKS. Należy poprosić dostawcę o wskazanie, które wartości są typowe, graniczne lub warunkowe. Dopiero wtedy inżynier będzie mógł porównać zachowanie termiczne przy takich samych warunkach pracy.

Najczęściej zadawane pytania

Czy niższe napięcie przewodzenia zawsze oznacza, że moduł się mniej nagrzewa?

Nie automatycznie. Należy porównać urządzenia przy tej samej przebiegu prądu i temperaturze, a następnie uwzględnić ścieżkę cieplną obudowy oraz chłodzenie. Pojedynczy punkt napięcia przewodzenia nie pozwala przewidzieć temperatury złącza w warunkach eksploatacyjnych.

Czy mogę pomnożyć napięcie podane w katalogu przez średni prąd?

Tylko wtedy, gdy to przybliżenie jest zgodne z metodą producenta oraz aktualnymi warunkami prądowymi i temperaturowymi. Zmieniający się przebieg często wymaga integracji lub sprawdzonego modelu strat, a nie tylko pomiaru w jednym punkcie.

Czy typowa krzywa wystarczy do ostatecznego zatwierdzenia?

Należy zapytać o założenia projektowe oraz wszelkie dane dotyczące wartości maksymalnych zalecane przez producenta. Ostateczna zgoda musi uwzględniać wahania, ekstremalne warunki otoczenia oraz dokładny sposób montażu.

Podsumowując

Napięcie przewodzenia pozwala na oszacowanie strat w diodzie tylko wtedy, gdy zdefiniowano przebieg prądu, temperaturę oraz ścieżkę termiczną urządzenia. Należy dopasować krzywe elektryczne modelu dokładnego do ścieżki termicznej i zweryfikować zamontowany zespół. Nieobsługiwane szacunki strat należy pominąć w zestawieniu materiałów i wyraźnie zaznaczyć brakujące dane.

Bibliografia

Przejdź na górę strony